Thiết kế & bản vẽ
Xây dựng cấu hình, bố trí, kích thước, vật liệu và bản vẽ phục vụ gia công/lắp ráp; thông số model MEB được quản lý theo lưu lượng, hàm lượng chất rắn khô (%DS), tải kg-DS/h, số trục và motor.
SVNCORP Việt Nam phát triển thiết bị cơ khí môi trường với trọng tâm là máy ép bùn trục vít, thiết bị tách rác và các cụm cơ khí phục vụ xử lý nước thải. Năng lực được trình bày bằng dữ liệu kỹ thuật, quy trình làm việc, hình ảnh và dự án có thể kiểm chứng.
Nền tảng hoạt động trong lĩnh vực môi trường bắt đầu từ năm 2010. SVNCORP được thành lập năm 2019 và từng bước tập trung vào thiết kế, chế tạo, lắp ráp và dịch vụ kỹ thuật cho thiết bị cơ khí môi trường.
Định hướng hiện tại là phát triển các dòng máy có dữ liệu kỹ thuật rõ ràng, phù hợp điều kiện vận hành tại Việt Nam, dễ vệ sinh, bảo trì và thay thế linh kiện trong suốt vòng đời thiết bị.
Không chỉ nhìn vào hình dáng máy: yêu cầu bùn, khả năng chế tạo, lắp ráp, vận chuyển, vận hành, vệ sinh và bảo trì đều được xem xét trước khi chốt cấu hình.
Xây dựng cấu hình, bố trí, kích thước, vật liệu và bản vẽ phục vụ gia công/lắp ráp; thông số model MEB được quản lý theo lưu lượng, hàm lượng chất rắn khô (%DS), tải kg-DS/h, số trục và motor.
Khung, bồn và cụm inox được tổ chức gia công/hàn/lắp ráp theo yêu cầu thiết kế. Công đoạn cần máy chuyên dụng có thể đặt gia công ngoài theo bản vẽ và tiêu chí nghiệm thu.
Kiểm tra vị trí cụm truyền động, độ đồng tâm, khe lọc, kết nối cơ khí, hệ phun rửa và khả năng tiếp cận khi tháo lắp bảo trì.
Kiểm tra kích thước, liên kết cơ khí, chiều quay, vận hành motor, phun rửa, rò rỉ và các hạng mục điện/cơ liên quan theo cấu hình thực tế.
Loại bùn, hàm lượng chất rắn khô (%DS), pH, khả năng tạo bông, polymer và tải chất rắn khô được xem là dữ liệu đầu vào của quá trình lựa chọn và cải tiến thiết bị.
Hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn vận hành, vệ sinh, bảo trì và thay thế các cụm linh kiện theo tình trạng thực tế của thiết bị.
Các công đoạn hàn, lắp ráp và hiệu chỉnh được tổ chức tại xưởng; những công đoạn cần máy chuyên dụng có thể được gia công bên ngoài theo bản vẽ, dung sai và tiêu chí nghiệm thu của SVNCORP. Cách tổ chức này giúp tập trung vào thiết kế, lắp ráp, kiểm soát chất lượng và khả năng bảo trì của thiết bị hoàn chỉnh.
Loại bùn, lưu lượng, hàm lượng chất rắn khô (%DS), giờ vận hành, mặt bằng, nguồn điện và yêu cầu đầu ra.
Đối chiếu m³/h với kg-DS/h, khả năng tạo bông và điều kiện của hệ thống phụ trợ.
Chốt kiến trúc, vật liệu, motor/hộp giảm tốc, kích thước, kết nối và yêu cầu gia công.
Tổ chức công đoạn trong xưởng và gia công chuyên dụng bên ngoài theo bản vẽ khi cần.
Kiểm tra cơ khí, điện, phun rửa, chiều quay, độ kín và các hạng mục có thể xác nhận trước giao hàng.
Hướng dẫn vận hành, vệ sinh, bảo trì; theo dõi lỗi và phản hồi để cập nhật thiết kế.
Dải lưu lượng phải được đọc cùng hàm lượng chất rắn khô đầu vào (%DS), tải kg-DS/h, loại bùn và khả năng tạo bông.
Công suất motor vít + khuấy của cụm máy không bao gồm bơm bùn, bơm hóa chất và các thiết bị phụ trợ của từng dự án.
Hàm lượng chất rắn khô bánh bùn (%DS), độ ẩm bánh bùn, tỷ lệ thu hồi chất rắn và liều polymer chỉ nên công bố khi có dữ liệu thử nghiệm hoặc vận hành tương đương.
Gửi loại bùn, lưu lượng, hàm lượng chất rắn khô (%DS) nếu có và yêu cầu mặt bằng. Bộ phận kinh doanh tiếp nhận trước, kỹ thuật xác nhận cấu hình trước khi báo giá.